





铁系磷化剂:以铁盐为主要成分,所形成的磷化膜为灰色或浅灰色,主要用于防锈和油漆底层。
锌系磷化剂:以锌盐为主要成分,所形成的磷化膜为白色或浅黄色,主要用于涂漆前打底。
锰系磷化剂:以锰盐为主要成分,所形成的磷化膜为黑色或暗黑色,主要用于防锈和油漆底层。
使用磷化剂时,可以通过浸洗或喷淋的方式,让工件表面形成一定厚度的磷化膜,以达到保护基材的目的。请注意,磷化剂为弱酸性液体,使用中应注意防护,如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。
按磷化处理温度分类:
高温磷化剂:处理温度通常在90~100℃,主要用于要求膜层较厚、结晶致密的场合。
中温磷化剂:处理温度在60~75℃,防锈磷化剂厂家,适用于大多数钢铁零件的磷化处理。
低温磷化剂:处理温度低于45℃,主要用于涂漆前打底、防锈和冷加工润滑等。
磷化处理方法分类、按磷化用途分类等。不同的磷化剂具有不同的特点和适用场合,防锈磷化剂生产厂家,选择适合的磷化剂对于获得满意的磷化效果---。
酸洗磷化剂通常由酸性溶液、磷酸盐和其他辅助剂组成。其工作原理主要包括两个方面:酸洗和磷化。
酸洗:酸洗磷化剂中的酸性成分(如---、---等)能够与金属表面的氧化层和污垢发生反应,迅速溶解和去除它们。通过酸洗,可以清除金属表面的氧化物、油脂、腐蚀产物等---,使金属表面呈现出更洁净的状态。
磷化:酸洗磷化剂中的磷酸盐成分(如亚磷酸盐、磷酸二氢钾等)能够与金属表面的金属离子反应,江门防锈磷化剂,形成磷化膜。这种磷化膜有多种组成和结构,防锈磷化剂加工,包括无规则磷化层、晶状磷化层和非晶状磷化层等。磷化膜不仅可以提供---的耐腐蚀性能,还可以提高金属表面的粘附性,便于后续的涂层或涂装工艺。
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