





不锈钢的可钝化性 :根据不锈钢合金的组成、加工种类,金属表面钝化剂厂,可选择适宜的钝化工艺。但钝化效果,金属表面钝化剂供应商,既取决于钝化工艺,也取决于不锈钢材料的本身。不锈钢的可钝化性归纳如下。
1、不锈钢所含元素对钝化的影响。不锈钢的钝化能力,取决于不锈钢所含元素的可钝化性。在组成元素中,铬、镍属于钝化性强的元素,铁的钝化性则次之。因此,铬和镍的含量愈高,不锈钢的钝化性愈强,而且,钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。
2、不锈钢金相结构对钝化的影响。奥氏体型、铁素体型不锈钢具有较均匀的组织,不必经过热处理的强化,可钝化性较好。马氏体型不锈钢经过热处理强化,其金相组织为多相组织,不利于钝化工艺的进行,因而马氏体本身的可钝化性不强,因而马氏体的耐蚀性较低。
3、不锈钢的加工状态对钝化的影响。经机械加工,金属表面钝化剂报价,如切削、抛光、磨光后的光洁表面加工状态的钝化性---好;铸造、喷砂、锻造所得工件的表面粗糙状态,钝化性差。
4、不锈钢所含其他元素对钝化的影响。不锈钢所含的,如锰、碳、硅等元素对钝化不利,而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此,在表面上存在的这些元素,应预先加以除去后才能钝化。
5、经渗碳、渗氮、铜焊、钎焊的不锈钢零件不能钝化,因为钝化处理后,会损害上道工序的。
由阳极极化引起的金属钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化。金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀,但有时为了---金属能正常参与反应而溶解,又必须防止钝化,如电镀和化学电源等。金属是如何钝化的呢?其钝化机理是怎样的?当金属溶解时,金属表面钝化剂,处在钝化条件下,在表面生成紧密的、覆盖性---的固态物质,这种物质形成独钝化立的相,称为钝化膜或称成相膜,此膜将金属表面和溶液机械地隔离开,使金属的溶解速度---降低,而呈钝态。实验证据是在某些钝化的金属表面上,可看到成相膜的存在,并能测其厚度和组成。

钝化产品,广泛应用于高l档镀锌钢板和耐指纹镀锌板的生产,主要终端产品为家电产品、电子电器产品和汽车。同时,无铬 钝化剂和无铬耐指纹钝化剂还广泛应用于电镀五金件和电镀器件的化生产。产品适用于钢厂现有的镀锌钢板生产工艺,既可以逆涂,也可以顺涂,而且钝化后如果再涂油也不受影响,干燥迅速,---良。
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